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汽車內飾件加熱吸塑成型線
2020-05-20 18:01:11

關鍵詞:汽車內飾件,自動化,加熱吸塑,自動上下料

汽車內飾件加熱吸塑成型線是一種自動化機械設備,能夠代替人工進行單調重復的機械式勞動,實現穩定、安全、高效的自動化生產。本方案設備嚴格進行標準化作業,工藝穩定性高,生產效率穩定可靠,可進行高強度生產而不受人工限制。

 

技術要求

1) 實現工序過程中生產的自動化無人化操作;

2) 取料動作輕柔、平穩,不能造成工件損傷;

3) 夾具具有位置確認開關;

4) 確保一次取放一個工件;

5) 配合零件加工的生產節拍,保證工作效率;

6) 控制系統具有控制異常、急停等故障顯示和報警功能。

 

方案概況

內飾件加熱吸塑成型線具有獨立的自動上料系統、電加熱烘箱系統、鏈條排針傳動、下料系統、電氣控制系統和安全防護系統,所有操作按鈕通過觸摸屏集中控制,可實現點動及半自動操作。本自動線的工作可在參數范圍內根據工藝要求進行調整,能完成定時加熱、輸送等功能。

自動上料機械手

自動上料機械手大致由氣缸、導向柱、同步帶、交流電機、真空泵、若干個真空吸盤以及電氣設備組成。用導輪替代了線性滑軌作為導向,升降采用氣缸+導柱,橫移用同步輪、帶結構,有效減少了維護成本,提高了惡劣環境下的使用性。同時采用觸摸屏進行數據設定及操作,提高了控制精度及便利性。

電加熱烘箱系統

1)電加熱烘箱系統有主烘箱和副烘箱兩個,主要由單頭電熱管和螺釘熱電偶組成。

2)鏈條排針輸送線

鏈條排針傳動主要由導輪、排針鏈條和交流電機組成組成。

導輪等采用軸承座安裝方式,電機采用螺釘式安裝。安裝牢靠,便于維護與檢修。

板料自動下料系統

自動下料系統由導向軌道、排針鏈、交流電機、氣動夾具等組成。

轉運臺在左側進行接料,物料到達預設定位置后,轉運臺向右側移動,到達設定位置。

安全防護系統

開門式圍欄進行隔離,生產時嚴禁人員進入,一旦有人不按正確模式開門進入,就會觸發警報,所有工序會緊急停止。本設定是為了控制設備與人員安全,避免誤入產生隱患或造成事故。

電氣控制系統

本自動化設備采用西門子s7-200邏輯控制器(PLC)進行系統邏輯控制,完成對操作按鈕、觸摸屏和指示燈、安全光柵和安全門開關等各種外設的通訊控制工作。人機界面采用步科品牌觸摸屏,編制良好的人機界面,完成生產管理、狀態管理和維護管理等工作。

控制模式分類

1)自動模式

   機械手聯機成型系統可以實現自動送料、真空冷卻成型生產,中間過程無需人工干預

2)手動模式

   操作者借助人機界面手動完成機械手運動

 3)緊急模式

在運行過程中緊急情況發生,所有設備立即停止運行,進入緊急停車模式

4)錯誤模式

      當發生出錯信號后,系統進入錯誤處理程序,可以根據客戶設定的流程處理,并且在人機界面上顯示錯誤信息。

5)遠程運行模式

  此功能為預留模式。在工業4.0的大環境下,未來企業必然會實行遠程操作,即手機、平板電腦上面安裝app,或者上位機上安裝操作程序,哪怕你在辦公室或者出差在外,通過WiFi,互聯網,互聯網都可以遠程監控設備,遠程調試。

 

主要技術設計參數

1)電源電壓      :AV220±15% 50±1Hz

2)供應氣源      :0.4-0.6MPa(預留)

3)總容量        :≤15KW

4)適用環境溫度  :-5°- 60°

5)適用環境濕度  :20-95%

6)工件材質      :按提供產品材質

7)工序節拍      :按需設計

8)上下料方式    :機器手自動上下料

9)抓取方式      :負壓吸附

10)外觀顏色      :由甲方提供色板

 

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